Lojistik depolarında raf düzeni ve kolon aksı
Palet ölçüsüyle uyumlu aks aralığı seçimi, depolama kapasitesini doğrudan etkiler.
Bir lojistik deposunda kapasiteyi belirleyen şey metrekare değil, o metrekareye kaç palet sığdığıdır. Bunu da kolon aksı ile raf düzeninin uyumu belirler.
Palet ölçüsü aks aralığını belirler
Standart Euro palet 80 × 120 cm, endüstriyel palet 100 × 120 cm ölçüsündedir. Raf gözleri bu ölçülere göre kurulur; koridor genişliği ise kullanılacak forkliftin dönüş yarıçapına bağlıdır.
Kolon aksı bu düzenle çakışırsa, kolonun oturduğu yerde bir raf gözü ya da koridor bölümü kaybedilir. Yapı ayakta ama kapasite eksik olur.
Neden önce raf, sonra aks?
Yaygın hata, yapıyı projelendirip rafı sonra yerleştirmektir. Doğru sıra tersidir: depolama düzeni belirlenir, koridor ve raf modülü çıkarılır, kolon aksı bu modülün katı olacak şekilde seçilir.
Prefabrik sistemde geniş açıklık geçilebildiği için aks aralığı esnetilebilir; bu esneklik ancak tasarımın başında kullanılırsa değer üretir.
Yükseklik de kapasitedir
Depoda kapasite üç boyutludur. Raf yüksekliği, forkliftin kaldırma kapasitesi ve makas altı serbest yükseklikle sınırlıdır.
Çatı makası kirişi ile geçilen açıklık ve seçilen makas geometrisi, kullanılabilir net yüksekliği doğrudan etkiler. Sprinkler ve aydınlatma tesisatının kapladığı pay da baştan hesaba katılmalıdır.
Zemin ve döşeme
Ağır raf yükü noktasal olarak zemine iner. Zemin taşıma gücü ve döşeme kalınlığı bu noktasal yüke göre belirlenir; ara kat söz konusuysa TT plak döşeme gibi yüksek rijitlikli çözümler tercih edilir.
Depo projelendirmesinde bize iletilecek en yararlı üç veri şudur: depolanacak ürün tipi ve palet ölçüsü, hedeflenen raf yüksekliği, ve kullanılacak forklift tipi.
